有哪些可以解決五金沖壓加工彎曲的常見問題？
發(fā)布時間：2023-06-03 10:18:53瀏覽次數(shù)：168
在五金沖壓加工時，隨時會出現(xiàn)一些小問題，不是這種問題就是那種問題。還有就是與模具的相差較大的問題情形。大家除考慮成形模具的設(shè)計尺寸、加工精密度及沖裁間隙等因素之外。彎曲加工是給材料施加彎曲力矩使之變形的加工方法， 因受彎曲力矩的作用內(nèi)部產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。
一、回彈量隨曲率半徑的增大而增大，隨曲率半徑的減小而減小雖因材質(zhì)不同麗稍有差別，但一般選取板厚的以下為宜。同時還必須考慮折彎板料的Z小曲率半徑。
二、凸凹模的間隙比板厚大時，板料不能很好地貼合在凸模上。凸模的圓角半徑越大，回彈量越大，相反，間隙過小時，回彈幾乎消除，但轉(zhuǎn)變成向內(nèi)傾斜。一般間隙比板厚小0.O2一O.05mm為宜。
三、凹模肩部圓角半徑過大時零件向外張開，過小時零件向內(nèi)傾斜。一般選取板厚的2～4倍。
四、折彎深度小內(nèi)外張開大，向外張開隨深度的增加而減小。通常，折彎深度應(yīng)在板厚的4倍以上