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  五金沖壓件的加工離不開分離工序和成形工序。前面介紹了分離工序有哪些，今天介紹下廣東五金沖壓件加工廠常用的成形工序有哪些。

  五金沖壓件的成形工序是指金屬板材所受應(yīng)力超過材料的屈服極限，使板材發(fā)生塑性變形并轉(zhuǎn)化成所需形狀零件的工序。以下工序都屬于五金沖壓件的成形工序：

  1.彎曲工序：在外力作用下，利用模具使坯料產(chǎn)生彎曲變形，達(dá)到要求的形狀。

  2. 拉伸工序：把平板坯料成形為各種空心的零件，包括不變薄拉伸和變薄拉伸。

  3.翻邊工序：把孔或板料的邊緣翻出凸緣，以提高強(qiáng)度或供連接使用。

  4.脹形工序：利用壓力將直徑較小的空心零件、管材、板材，由內(nèi)向外膨脹成直徑較大的曲母線零件。

  5.擴(kuò)口及縮口工序：在空心毛坯或管狀毛坯的某個(gè)部位上使其徑向尺寸擴(kuò)大或減小的成形方法。

  6.校形工序：它是一種輔助成形工序，用以消除鈑金零件經(jīng)過各種成形加工后幾何形狀尺寸上出現(xiàn)的缺陷，或經(jīng)熱處理后由于應(yīng)力不均而產(chǎn)生的翹曲，使零件的形狀尺寸精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

總之，分離工序和成形工序是五金沖壓加工的兩大工序類別，要想完成一個(gè)五金沖壓件的加工任務(wù)，必然伴隨著分離工序和成形工序，兩者缺一不可。