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今天五金沖壓件加工廠小編帶大家一起了解下五金沖壓件模具的制造流程是怎樣的。

  五金沖壓件生產(chǎn)廠家，把用于加工沖壓件的沖壓模具委托模具生產(chǎn)廠家來加工制作。當(dāng)模具的制造工藝設(shè)計(jì)完成后就開始正式的生產(chǎn)加工。模具廠家的工藝流程是這樣安排的：

1.機(jī)加車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求加工大型零件；

2.拼裝車間按圖紙、圖紙、工藝要求加工小型零件；

3.拼裝車間按圖紙、工藝要求劃線、鉆孔、拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機(jī)加車間；

4.機(jī)加車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求粗（半精）加工零件型面、輪廓、孔位、刃口等；

5.鉗調(diào)車間按圖紙、工藝、要求對(duì)零件修整、拆卸、劃線、鉆孔等；

6.拼裝車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）；

7.機(jī)加車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求精加工零件型面、輪廓（只限于本位拉延模）；

8.鉗調(diào)車間待零件的二次加工結(jié)束后，檢查零件是否還有沒加工和不合格處，如零件已全部加工完并合格，即可送熱處理；

9.熱處理：根據(jù)工藝要求分別進(jìn)行整體熱處理和表面熱處理（熱處理包含：淬火、退火、正火、調(diào)質(zhì)、黑化處理、發(fā)藍(lán)處理、滲碳淬火、滲氮淬火、鹽浴、實(shí)效處理、表面火焰淬火等等）。其作用是使零部件的HRC值達(dá)到模具所需要的標(biāo)準(zhǔn)。

10.鉗調(diào)車間將熱處理合格的零件連同圖紙一起送拼裝車間，進(jìn)行零件的精加工；

11.拼裝車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求進(jìn)行零件的精加工（平磨、圓磨、電加工等）；

12.鉗調(diào)車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求，二次拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機(jī)加車間；

13.機(jī)加車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求精加工零件（型面、孔位、刃口等）合格后，送鉗調(diào)車間；

14.鉗調(diào)車間按圖紙、工藝、技術(shù)要求修整型面、輪廓、刃口、安裝附件等，直至符合圖紙要求，完成模具的裝配；

15.鉗調(diào)車間對(duì)模具進(jìn)行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標(biāo)牌等所有出廠前的工作和模具完善工作；

16.裝配：裝配就是把加工好的零件組合在一起構(gòu)成一副完整的模具。在這一過程中，僅僅把加工好的零件緊固，或是打入定位銷等純裝配操作是極少見的。一般都是在裝配調(diào)整過程中進(jìn)行一定的人工整修或機(jī)械加工。

17.鉗調(diào)車間對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試、修整，直至調(diào)出合格的產(chǎn)品工序件，其中包括預(yù)驗(yàn)收、模具整改、客戶的終驗(yàn)收;

18.鉗調(diào)車間對(duì)模具進(jìn)行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標(biāo)牌等所有出廠前的工作和模具完善工作。