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　五金沖壓件加工廠所說的沖裁件的工藝性，是指沖裁件對沖對沖壓成形工藝的適應(yīng)性。沖裁件的幾何形狀、尺寸與精度對沖壓工藝影響很大、沖裁件具有良好的工藝性，則有利于節(jié)省材料，減少產(chǎn)品的工序數(shù)，提高模具的壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，降低模具以及產(chǎn)品的成本。

　　隨著社會分工的細(xì)化，客戶對沖壓件產(chǎn)品的要求越來越高，沖裁件的工藝性屬于產(chǎn)品工藝性，而模具及沖裁工藝是根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計的，也就是說沖裁件一般由沖壓件加工廠中專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計師進(jìn)行設(shè)計，沖裁件的工藝性也由產(chǎn)品設(shè)計師確定之后才進(jìn)入到模具設(shè)計階段，實際生產(chǎn)過程中已經(jīng)進(jìn)行了分工。

五金沖壓件加工廠的工藝要求：

　　1、五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

　　2、五金沖壓件在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。

　　3、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

　　4、五金沖壓成形性能的要求，對于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

　　5、規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用。五金沖壓件的加工費(fèi)用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度高的情況下，這種增加顯著。因此，在沒有根據(jù)時，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。

　　同理，五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。